
Los enfriadores de vacío AIM están diseñados para un preenfriamiento rápido de verduras, flores, champiñones, alimentos cocidos y productos de panadería antes del almacenamiento en frío o el transporte refrigerado.
Enfriadores al vacío para preenfriamiento de productos frescos
El enfriamiento al vacío elimina el calor al reducir la presión dentro de una cámara sellada, lo que permite que la humedad en la superficie del producto se evapore y elimine el calor rápidamente. Para productos con una gran superficie y humedad natural, este método puede acortar drásticamente el tiempo de enfriamiento en comparación con el enfriamiento convencional en cámaras frigoríficas.
Para granjas, empacadoras, productores de flores, panaderías y fábricas de alimentos preparados, un preenfriamiento más rápido ayuda a estabilizar la temperatura del producto en una etapa más temprana del proceso. Esto puede reducir el calor en el campo, favorecer un ritmo de embalaje más fluido y ayudar a proteger la frescura durante el almacenamiento y la logística de exportación.


Aplicaciones típicas
Hierbas y verduras de hojas verdes
Elimina rápidamente el calor del campo después de la cosecha y ayuda a preparar productos para embalaje, almacenamiento en frío y transporte refrigerado.
Flores cortadas y plántulas
El descenso rápido de la temperatura favorece el control de la frescura antes de la distribución y la manipulación de exportación.
Pan y productos horneados
El enfriamiento controlado puede acortar el tiempo de espera antes de cortar, empacar o enviar, al tiempo que respalda la eficiencia del proceso.
Proyectos de embalaje y logística
El enfriamiento por vacío se puede integrar con cámaras frigoríficas, áreas de carga y sistemas de refrigeración para un flujo de trabajo de preenfriamiento completo.
Modelos de enfriadores por vacío
AV-01A
Adecuado para granjas compactas, lotes de prueba y salas de productos pequeños. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
AV-02A
Adecuado para pequeñas salas de embalaje y preenfriamiento de panadería. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
AV-04W
Adecuado para plantas empacadoras de productos agrícolas con agua potable estable. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
AV-06W
Adecuado para líneas de producción medianas y lotes diarios repetidos. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
AV-08E
Adecuado para instalaciones más grandes en condiciones de funcionamiento cálidas. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
AV-10E
Adecuado para operaciones de embalaje y cadena de frío de alto rendimiento. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
AV-12E
Adecuado para grandes proyectos de preenfriamiento con demanda continua de lotes. El tamaño final de la cámara y la capacidad de refrigeración se confirman según el tipo de producto, el peso de carga y el tiempo de enfriamiento objetivo.
Cómo seleccionar un enfriador por vacío
| Factor | Por qué es importante |
|---|---|
| Tipo de producto | La estructura de la hoja, el contenido de humedad y el empaque influyen en la velocidad de enfriamiento y la calidad final. |
| Tamaño del lote | El tamaño del carro, el tamaño de la paleta y el peso de carga definen el volumen de la cámara y la carga de refrigeración. |
| Temperatura objetivo | La temperatura inicial, la temperatura final y el tiempo de enfriamiento requerido afectan la bomba de vacío y la configuración de refrigeración. |
| Condición del sitio | La temperatura ambiente, la disponibilidad de agua, el voltaje y el espacio de instalación influyen en el método de enfriamiento adecuado. |
| Flujo de trabajo | El tiempo de cosecha, el ritmo de empaque, la transferencia a la cámara frigorífica y la cantidad diaria del lote determinan la capacidad operativa. |
Datos de cotización para preparar
- Nombre del producto, método de empaque y peso del lote
- Temperatura inicial, temperatura objetivo y tiempo de enfriamiento requerido
- Dimensiones del carro o paleta y método de carga
- Cantidad de lote diario y cronograma de trabajo
- País de instalación, voltaje, temperatura ambiente y espacio disponible
¿Necesita un enfriador por vacío para productos frescos?
Enviar producto, tamaño de lote y temperatura objetivo. AIM Refrigeration ayudará a igualar el tamaño de la cámara, el método de enfriamiento y la capacidad del sistema.