A planta de enfriamiento de hormigón en contenedores es un sistema de proyecto, no simplemente una unidad de refrigeración colocada en un contenedor. AIM Refrigeration presenta el enfriamiento en contenedores como una opción para proyectos en el extranjero, sitios de construcción temporales y proyectos que necesitan una instalación más rápida. Su guía pública describe módulos de refrigeración preensamblados, control eléctrico, tuberías compactas y trabajo reducido en el sitio. El comprador aún necesita definir el proceso de procesamiento por lotes, las tareas de refrigeración, los servicios públicos del sitio y los límites del alcance antes de poder revisar un acuerdo final.
AIM diseña sistemas de enfriamiento de concreto en torno a agua enfriada, generación de hielo en escamas, almacenamiento, entrega, pesaje y control de hielo aislado. Un diseño en contenedores o montado sobre patines puede empaquetar partes de ese equipo, pero no elimina la necesidad de coordinar la conexión a la planta dosificadora y el resto del sitio de construcción. Esta lista de verificación ayuda a un equipo de adquisiciones o de proyecto a recopilar esa información sin asumir una capacidad fija, un tiempo de instalación o un resultado de enfriamiento.
Comience con el objetivo concreto de control de temperatura.
Explique por qué el proyecto necesita refrigeración y qué condición debe controlarse. AIM describe el enfriamiento del concreto para hormigonado en climas cálidos y vertidos masivos donde las temperaturas ambiente y de los ingredientes pueden empujar el concreto fresco por encima del límite del proyecto. Su sistema puede utilizar agua enfriada, hielo en escamas o una ruta combinada para reducir la temperatura de descarga del hormigón. El método apropiado depende de la carga térmica de la receta completa, no solo de la temperatura del agua solicitada.
Proporcione la producción de concreto por hora, las horas de trabajo diarias, la temperatura del agregado y las condiciones de almacenamiento, la temperatura y el contenido del cemento, la temperatura y el volumen del agua de mezcla, la temperatura de descarga requerida, las condiciones ambientales y el ciclo de dosificación. AIM enumera estas entradas para un diseño preciso. Indique qué valores se miden, cuáles provienen del diseñador de la mezcla y cuáles aún están sujetos a confirmación. Esto es esencial porque un objetivo preliminar no debe tratarse como un resultado de temperatura final garantizado.
Elija la ruta de enfriamiento como pregunta del proyecto
AIM describe el enfriamiento con agua enfriada para plantas de concreto premezclado y plantas dosificadoras estándar con reducción moderada de temperatura, enfriamiento con hielo en escamas para una demanda más fuerte, condiciones ambientales cálidas o alto rendimiento, y enfriamiento combinado para proyectos con objetivos más estrictos. Se puede discutir el alcance del equipo en contenedores en cualquiera de estas rutas, pero el comprador no debe seleccionar uno de una etiqueta genérica. Pídale al proveedor que revisen juntos la receta, la producción, las condiciones del sitio y el programa de operación.
Mostrar el patrón de procesamiento por lotes máximo
Registre la producción durante la hora de mayor actividad, el número y el momento de los vertidos, el patrón de carga de los camiones, el cronograma de turnos y cualquier vertido continuo planificado. La producción diaria por sí sola puede ocultar un período de alta demanda en el que la entrega de hielo, la circulación de agua o el pesaje deben seguir el ritmo del mezclador. AIM señala que un sistema completo debe igualar la capacidad de enfriamiento, el almacenamiento de hielo, la velocidad de entrega y la precisión del pesaje con la producción del lote.
Definir el contenedor y la interfaz del sitio.
Proporcione un diseño que muestre la ubicación propuesta del contenedor o patín, la ruta a la planta dosificadora, el acceso para entrega y servicio, cimientos o soportes del equipo y los puntos de conexión para agua, hielo, si corresponde, suministro eléctrico, drenaje y controles. AIM dice que los sistemas en contenedores pueden reducir el trabajo de instalación en el campo, pero el sitio aún necesita interfaces claras. Incluya distancias, cambios de elevación y las responsabilidades de tuberías externas, cableado, soportes y obras civiles.
Indique si el equipo se utilizará para un proyecto temporal, un sitio EPC en el extranjero u otra condición operativa. Identifique las expectativas de reubicación sólo cuando se confirmen. Una designación de contenedor no establece por sí sola la ruta de transporte, el método de elevación, los permisos, la preparación del sitio o la secuencia de puesta en servicio; esos asuntos necesitan su propia revisión del proyecto.
Coordinar controles de hielo, agua y dosificación
AIM describe sistemas de hielo en escamas con máquina, almacenamiento, rastrillo, transportador de tornillo, tolva de pesaje e integración de mezclador, mientras que los paquetes de agua enfriada pueden incluir un enfriador, un tanque aislado, una bomba de circulación, un intercambiador de calor y un control de temperatura. Para una planta combinada, mapee qué equipos están dentro del alcance suministrado y cuáles son suministrados por la planta dosificadora u otro contratista. Definir por escrito el punto de entrega, el punto de pesaje y el límite de la señal de control.
AIM señala que el hielo o el agua enfriada se pueden medir antes de ingresar al mezclador y que la lógica de control se puede conectar con la planta dosificadora para mejorar la repetibilidad y reducir la manipulación manual. La arquitectura final depende de los controles de la planta existentes y del nivel de automatización acordado. Proporcione dibujos actuales, información de control conocida y cualquier registro de lote requerido, en lugar de asumir que todos los controles están incluidos.
Revise las condiciones del condensador y de los servicios públicos
La página de enfriamiento de concreto dice que las configuraciones enfriadas por aire, por agua y por evaporación se pueden adaptar a los recursos hídricos locales, la temperatura ambiente y las condiciones de mantenimiento. Comparta el país de instalación, el voltaje, las condiciones ambientales, la disponibilidad de agua, la disposición de drenaje y la capacidad del sitio para mantener el sistema de rechazo de calor propuesto. Confirme la capacidad del servicio público y la responsabilidad de la conexión antes de liberar el equipo.
Identifique la sala de la planta o el espacio exterior, las condiciones del flujo de aire o del agua de refrigeración, según corresponda, y el acceso de servicio después de la instalación. Estos datos del sitio pueden afectar la disposición final de refrigeración incluso si se conoce la huella del equipo empaquetado. No base la selección en una producción nominal sin los datos reales del proyecto.
Lista de verificación de cotizaciones
- Producción por hora, horas de operación diarias, ciclo por lotes, períodos pico de producción y cronograma de vertido.
- Temperaturas de agregados, cemento y agua, datos de receta de concreto y objetivo de temperatura de descarga requerida.
- Condición ambiental, país de instalación, voltaje, recursos hídricos y soporte de mantenimiento disponible.
- Ruta preferida para la revisión: agua helada, hielo en escamas o un sistema combinado.
- Diseño de la planta dosificadora, tipo de mezclador, puntos de conexión e información del sistema de control existente.
- Ubicación del contenedor o skid, acceso, ruta de entrega, autorización de servicio, drenaje y obras exteriores.
- Límite de alcance para enfriadores, máquinas de hacer hielo, almacenamiento, transportadores, pesaje, bombas, controles y tuberías.
- Responsabilidades de propietarios, contratistas y proveedores de obras civiles, servicios públicos, puesta en servicio y registros.
Utilice AIM página de la planta de enfriamiento de concreto con su información sobre la solución de enfriamiento de concreto para preparar el resumen del proyecto. Envíalo a través del Página de contacto de AIM para una revisión de la configuración.
Compare los alcances completos del proyecto
La comparación útil no está en contenedores versus no en contenedores de forma aislada. Se trata de si la planta propuesta, las interfaces del sitio, la ruta de enfriamiento, los controles de dosificación y las responsabilidades coinciden con los datos verificados del proyecto. Una lista de verificación completa ayuda al equipo a comparar cotizaciones sin ocultar el trabajo que debe realizarse fuera del equipo empaquetado.