Un sistema de enfriamiento de concreto para vertidos masivos debe seguir el programa de dosificación y colocación, no solo una condición de agua objetivo. AIM describe sus sistemas de enfriamiento de concreto como combinaciones de agua enfriada, generación de hielo en escamas, almacenamiento de hielo aislado, entrega de hielo, pesaje y control PLC. También señala que el método apropiado depende de la carga térmica de toda la receta de hormigón y no sólo de la temperatura del agua.
Eso hace que la coordinación del cronograma sea una tarea temprana para el comprador. Esta guía ayuda al equipo del proyecto a recopilar los datos necesarios para una discusión técnica sin inventar una reducción de temperatura, cantidad de hielo o capacidad del equipo. El productor de concreto, el diseñador de la mezcla y el equipo de calidad del proyecto siguen siendo responsables de los criterios aprobados de temperatura y mezcla.
Coloque el programa de vertido al lado del programa de dosificación
Comience con la secuencia de construcción aprobada. Identifique cada ventana de vertido, período de dosificación esperado, interrupciones planificadas y la secuencia en la que el concreto sale de la planta. Luego, muestre las horas de funcionamiento disponibles de la planta, el ritmo de entrega y cualquier demanda competitiva para los mismos recursos de procesamiento por lotes. Se debe revisar un sistema de enfriamiento en función de estos picos prácticos porque la producción de hielo, la preparación de agua enfriada y la entrega al mezclador deben coincidir con el ritmo de producción.
Indique si el trabajo es un vertido continuo, turnos repetidos, un programa estacional o una fase de construcción temporal. AIM enumera presas, puentes, cimientos, túneles, patios de prefabricados y plantas de premezclado como aplicaciones con diferentes requisitos. La etiqueta de la aplicación es útil, pero el plan de producción basado en el tiempo es lo que revela las necesidades reales de la interfaz.
Enumere las entradas de la receta como datos controlados
Prepare la información de la mezcla que el proyecto está autorizado a compartir: cemento, agregados, agua de mezcla y los criterios de control de temperatura utilizados por el equipo del proyecto. AIM explica que esas entradas, junto con el aire ambiente, pueden influir en la temperatura del hormigón fresco. No convierta la guía en un sustituto del diseño de mezclas. En su lugar, identifique la fuente y la revisión de cada conjunto de datos aprobado para que AIM pueda hacer preguntas específicas durante la revisión del equipo.
Elegir la ruta de enfriamiento como una decisión del sistema
AIM identifica el enfriamiento con agua enfriada, el enfriamiento con hielo en escamas y el enfriamiento combinado con agua helada como rutas diferentes para las plantas de concreto. El agua enfriada se presenta para necesidades de dosificación estándar y reducción moderada de temperatura; hielo en escamas para condiciones que requieren una caída de temperatura más fuerte; y un enfoque combinado para hormigón en masa o objetivos estrictos de temperatura de descarga. Estas descripciones ayudan a organizar la discusión, pero un comprador no debe seleccionar una ruta únicamente según el tipo de proyecto.
Cree una hoja de comparación que enumere las utilidades del sitio disponibles, la secuencia de lotes, el nivel de automatización deseado, las necesidades de instalación temporal o permanente y los puntos de integración en la planta de procesamiento por lotes. Pregunte a AIM qué información se necesita para determinar si se debe revisar más a fondo el enfriamiento de agua, la producción de hielo o una configuración combinada.
Rastree el hielo y el agua desde la producción hasta el mezclador
Para cualquier ruta que involucre hielo, muestre la cadena prevista desde la producción hasta el almacenamiento, descarga, transporte, pesaje y entrada al mezclador. AIM señala que el almacenamiento puede equilibrar la producción de hielo con la demanda de procesamiento por lotes y puede incluir un sistema de rastrillo, descarga de tornillo y diseño de aislamiento. Para el enfriamiento de agua, muestre el tanque, la bomba, la ruta de la tubería y la interfaz del lote de agua. El dibujo debe mostrar los límites de propiedad y las transferencias de control, no asumir una disposición final del equipo.
Coordinar controles, servicios públicos y trabajos de construcción
AIM afirma que la dosificación, el pesaje y el control PLC pueden conectarse con la planta dosificadora para mejorar la repetibilidad y reducir la manipulación manual. Pregunte al equipo de controles qué señales, permisos y alarmas se pueden intercambiar y documente a quién pertenece cada interfaz. También prepare el voltaje disponible, el suministro de agua, el drenaje, el acceso al sitio, la ubicación de la sala de máquinas o contenedores y el cronograma de instalación.
La coordinación de la construcción también es importante para proyectos temporales y en el extranjero. AIM describe las plantas de refrigeración en contenedores como una ruta que puede reducir el trabajo de instalación en el sitio mediante módulos preensamblados y tuberías compactas. Si esa ruta es relevante, proporcione la ruta de entrega, las restricciones de la grúa o de descarga, los cimientos o plataformas, las distancias de las tuberías de interconexión y la secuencia de puesta en servicio. No prometa una reducción del tiempo de instalación hasta que se revise el alcance real del sitio.
Lista de verificación de cotizaciones
- Programa aprobado de vertido en masa y dosificación, incluidas las ventanas de producción máxima
- Entradas autorizadas para control de temperatura y mezcla del equipo del proyecto
- Diseño de la planta dosificadora e información de la interfaz del mezclador
- Servicios públicos disponibles, voltaje, suministro de agua, drenaje y espacio de instalación
- Potencial de agua enfriada, almacenamiento de hielo, puntos de transferencia de transporte y pesaje
- Interfaces del sistema de control, expectativas de alarma y partes responsables
- Requisitos del sitio temporal o permanente, ruta de entrega y limitaciones de puesta en servicio
Solicite la configuración propuesta para identificar sus supuestos sobre rendimiento, almacenamiento y controles. Esto permite al equipo del proyecto comparar el alcance del equipo con su cronograma real antes de comprometerse con una ruta de adquisición.
Solicite una revisión basada en proyectos
Revise los módulos del sistema en el Página de producto de enfriamiento de concreto AIM y enviar el resumen del cronograma a través del Página de contacto de AIM. Solicite que la respuesta separe el método de enfriamiento, los requisitos de servicios públicos y las interfaces de procesamiento por lotes que necesitan confirmación. Luego se evalúa un sistema de enfriamiento de concreto para vertidos masivos como un proceso coordinado, con el cronograma de producción en el centro de la cotización.
Mantenga los cambios de cronograma visibles para ingeniería
Los programas de vertido masivo a menudo cambian a medida que avanza la construcción. Establezca una rutina para que el programador del proyecto comparta las revisiones aprobadas con los equipos de procesamiento por lotes y enfriamiento, especialmente cuando se mueve una ventana de producción, una secuencia o una interrupción planificada. Cada revisión debe identificar si cambia el tiempo de demanda asumido, las horas de operación o los requisitos de puesta en servicio. El proveedor puede entonces señalar con antelación una posible implicación en el equipo o en los controles. Esta disciplina evita tratar un alcance del sistema de enfriamiento acordado para un programa como automáticamente adecuado para una secuencia de vertido posterior, materialmente diferente.
Mantenga el cronograma de construcción autorizado con el registro de cotización para que los cambios posteriores puedan compararse con los supuestos de producción originales.